河北鐵礦磁選生產線案例
處理能力：150t/h

日運轉量：10小時

精礦品位：提升25%

河北有大量的高品質磁鐵礦資源分布，同時也不乏一些鐵選廠建立于此，直接將這些鐵礦投入熔爐煉鐵，終究會因為其伴生礦較多，影響冶煉鐵品質，因此需要對其進行簡單的破磨、磁選處理，來生產鐵精礦。目前該地區的鐵礦加工工藝主要包括：破碎、磨礦、選礦、干燥三個過程。

具體流程如下：

鐵礦石磁選生產線加工流程

1、破碎：開采的磁鐵礦由顎式破碎機初步的破碎至合理粒度，由給礦機均勻送入到球磨機內。

2、磨礦：由球磨機對破碎后的鐵礦進一步的磨礦加工，進入到分級工序，借助固體顆粒在液體內的比重不同、沉淀速度不同原理，達到鐵礦石的混合洗凈、分級作業。

3、選礦：經洗凈、分級后的鐵礦混合物，被均勻送入磁選機內，根據各種礦物的磁化系數不同，依靠磁力、機械力，達到有用鐵精礦的充分分離；如還有其他雜質，還需將分離后礦物顆粒送入浮選機內，加入不同藥劑，使其分離，得到更純凈的鐵精礦。

4、干燥：由于磁、（浮）選后的鐵精礦中含有水分，需濃縮機沉淀、烘干機干燥后，得到成品的鐵精礦粉。

優勢表現
該生產線的設計合理、設備配置科學，保證實際作業中的表現頗優，優勢集中在以下幾個方面：

1、流程順暢、占地較少，在同產量下，成本投資降低5%；

2、效率高、產量大，留有產能富余，方便用戶更改生產線方案；

3、污染小、更環保、更節能，客戶更滿意。